在高頻焊翅片管進行高頻焊接的過程中，需要對多種電流參數(shù)綜合考慮，選擇適應(yīng)生產(chǎn)的元件與參數(shù)才能焊接的功耗與質(zhì)量達到。在焊接中利用設(shè)備將低功率轉(zhuǎn)化為高頻功率，以此對固態(tài)金屬完成熔化與焊接的過程，在高頻焊接中大多數(shù)的功率都消耗在線圈發(fā)熱、阻抗和壓輥、管坯的加熱上。

總的來說，高頻焊翅片管焊接過程中需要效率就必須控制線圈、阻抗和軋機的相互配合上，這樣才能優(yōu)化焊接的過程，焊接中功率的消耗在合理的范圍內(nèi)，這就是高頻焊接技術(shù)中必須注意的問題。所謂高頻焊接中的高頻，就是指頻率在50KHz-400KHz的電流。

這樣的電流作用在高頻焊翅片管上會出現(xiàn)兩種效應(yīng)，一種是集膚效應(yīng)：高頻電流通過導(dǎo)體會出現(xiàn)不均勻的情況，且導(dǎo)體表面的密度大內(nèi)部小，這就是集膚效應(yīng)；一種是鄰近效應(yīng)，就是高頻電流在相鄰導(dǎo)體間出現(xiàn)反向流動，電流會集中到邊緣，即是另一邊較短也不不會向較短的邊流動，即鄰近效應(yīng)。

這兩種效應(yīng)是實現(xiàn)高頻焊翅片管高頻焊接的基礎(chǔ)，高頻焊接正是利用集膚效應(yīng)使得高頻電流集中在工作表面，利用鄰近效應(yīng)控制高頻電流的回路位置與范圍，從而在很短時間內(nèi)對鄰近的鋼板進行加熱并熔融完成焊接。在對其效率參數(shù)進行設(shè)定的時候，主要是應(yīng)注意高頻電流選取、操作效率、邊部狀態(tài)以及阻抗器設(shè)置。

總的來說，在高頻焊翅片管進行焊接的過程中，其中對于電流的控制是為重要的技術(shù)參數(shù)。高頻焊接管件的過程中所需要控制的主要技術(shù)參數(shù)，以及其技術(shù)特性，說明要降低能耗就必須利用阻抗、頻率、感應(yīng)線圈等綜合性調(diào)試才能焊接質(zhì)量。