激光焊翅片管在進行使用的過程中主要是用于民用壁掛爐、工業鍋爐等，在進行操作時主要是采用其國外的技術，其主要的優點在接觸熱阻為零，整個設備高頻焊接相比具有翅化比大，重量輕，組裝的換熱器體積緊湊的特點，更節能環保，達到排放要求.

激光焊翅片管在進行制作的時候，其國內的翅片管的種類是非常多的，在進行操作時組要是以高頻焊翅片管為主，在運行的過程中雖然它與鑲嵌、釬焊等方法相比，在產品質量和生產自動化方面都更為，但是由于高頻焊翅片管的根部難以焊透和根部有褶皺等因素，導致高頻焊翅片管在換熱效率和防積灰方便還存在諸多不足。有鑒于上述原因及為了響應關于節能減排的方針政策。

激光焊翅片管的使用優勢

1. 基管的厚度可以在0.8-1.5毫米，在進行操作的過程中其翅片厚度可以在0.3-1毫米，在運行時相對其他的工藝成本大大節約了材料的成本。

2. 激光焊翅片管焊頭率高，在運行的過程中能夠防止其間隙腐蝕，有效的延長使用壽命，減小傳熱熱阻。

3. 激光焊翅片管需要突破材料限制，在進行使用時其不同的材料進行加工。

4. 激光焊翅片管易于二次加工，可直接進行盤管和彎管。

5. 焊接熱影響區小，金相變化小，使得小管徑翅片管加工成為可能。

換熱管與冷凝管的用材，應當具備的傳熱性能，更要具備良好的耐腐蝕、耐沖刷、耐磨蝕性能，還應有良好的強度和剛度和可塑性能，易于加工制造。